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空氣浴塵室的改良裝置(實(shí)用新型專利)
發(fā)布時(shí)間:2017-10-07 21:39:33   瀏覽:5906

技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空氣浴塵室的改良裝置。
發(fā)明背景
隨著科技的發(fā)達(dá),由于高科技的精密制程,必須在高潔凈度的清凈空間設(shè)備生產(chǎn)制造,為求無塵室的潔凈度得以保持,故在出入口處大都安裝有空氣浴塵室,而一般的空氣浴塵室,主要設(shè)有一相對設(shè)置的主體10(如圖1所示),主體10內(nèi)設(shè)有一內(nèi)箱體11,于內(nèi)箱體11前組設(shè)有高效率過濾網(wǎng)12,而主體10的面板13上布設(shè)有數(shù)噴嘴14,于內(nèi)箱體11下方接設(shè)有導(dǎo)風(fēng)室15,導(dǎo)風(fēng)室15下方設(shè)有回風(fēng)風(fēng)車16,而于主體10的面板13下方設(shè)有一回風(fēng)口17,回風(fēng)口上安裝有初效率過濾網(wǎng)18,于二主體10的底部設(shè)有一底板19;如此,欲進(jìn)入無塵室的人員,只要先進(jìn)入浴塵室內(nèi)藉由回風(fēng)風(fēng)車16的運(yùn)轉(zhuǎn),將風(fēng)由導(dǎo)風(fēng)室15向上輸送至內(nèi)箱體11,經(jīng)由高效率過濾網(wǎng)12將空氣過濾達(dá)到最佳的潔凈度后,再由面板13上的噴嘴14高速噴出,將站立于底板19上的工作人員身上的粉塵粒子予以吹落,粉塵粒子并隨著空氣由側(cè)方的回風(fēng)口17經(jīng)回風(fēng)被吸引入主體10內(nèi),而粉塵粒子則受組裝于回風(fēng)口17處的初效率過濾網(wǎng)18阻隔過濾,過濾后的空氣再由回風(fēng)風(fēng)車16推送至上方的內(nèi)箱體11內(nèi),形成連續(xù)循環(huán)推送,如此,即可將欲進(jìn)入無塵室內(nèi)的工作人員身上的粉塵粒子完全清除干凈,使無塵室內(nèi)達(dá)到應(yīng)有的潔凈度;然而,習(xí)知的空氣浴塵室,其回風(fēng)口17及初效率過濾網(wǎng)18設(shè)于面板13的下方,故,工作人員的鞋底及褲管上所粘著的粉塵粒子不易被吹落,且掉落的粉塵粒子易因無法迅速由回風(fēng)口7過濾,而積存滯留于底板19與回風(fēng)口底部的角落處,此種側(cè)向回風(fēng)設(shè)計(jì),并無法將工作人員身上的粉塵粒子確實(shí)清除,易被帶入無塵室內(nèi),而影響無塵室內(nèi)產(chǎn)品作業(yè)的優(yōu)良率及品質(zhì);緣此,本發(fā)明人鑒于習(xí)知空氣浴塵室存在有如上述的缺失,乃潛心研究、改良,遂得以首創(chuàng)出本實(shí)用新型。

空氣浴塵室的改良裝置
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣浴塵室的改良裝置,藉由二主體內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn),將空氣循環(huán)向上推送后再由噴嘴強(qiáng)力噴出,將工作人員身上的粉塵粒子吹落粉塵粒子會(huì)被回風(fēng)風(fēng)車向下吸落至設(shè)于二主體間的沖孔板上,可確實(shí)將粉塵粒子完全清除乾凈,以確保無塵室的高潔凈度,達(dá)到產(chǎn)品的優(yōu)良率及高品質(zhì)的空氣浴塵室。
本實(shí)用新型在于提供一種空氣浴塵室的改良裝置,主要設(shè)有二相對設(shè)置的主體,主體內(nèi)設(shè)有內(nèi)箱體,內(nèi)箱體前設(shè)有高效率過濾網(wǎng),于主體的相對面板上布設(shè)有數(shù)噴嘴,而內(nèi)箱體下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)室,導(dǎo)風(fēng)室下方設(shè)有回風(fēng)風(fēng)車,主體的底部設(shè)有回風(fēng)口,該回風(fēng)口上組設(shè)有初效率過濾網(wǎng),而二主體下方設(shè)置有底座框架,該底座框架的底部固設(shè)有二相對設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,該導(dǎo)風(fēng)板與底座框架間形成有回風(fēng)道,另于二主體間的底座框架上方設(shè)置有具數(shù)透孔的沖孔板。
本實(shí)用新型可確保無塵室的高潔凈度,達(dá)到產(chǎn)品的優(yōu)良率及高品質(zhì)。


附圖說明
圖1為習(xí)知的立體圖。
圖2為習(xí)知的使用狀態(tài)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述的目的及功效,所采用的技術(shù)手段,茲舉一較佳可行的實(shí)施例,并配合圖式所示,詳述如下:
首先,請參閱圖3、4所示,本實(shí)用新型主要設(shè)有二相對設(shè)置的主體2,主體2內(nèi)設(shè)有一內(nèi)箱體20,內(nèi)箱體20前組設(shè)有一高效率過濾網(wǎng)21,一主體2相對面的面板22上各布列設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴23,而內(nèi)箱體20下方接設(shè)有導(dǎo)風(fēng)室24,導(dǎo)風(fēng)室24下方設(shè)有回風(fēng)風(fēng)車25,主體2的底部開設(shè)有回風(fēng)口26,主體2的面板22下緣設(shè)有一插置槽27,一初效率過濾網(wǎng)3由插置槽27插設(shè)入主體2內(nèi),并設(shè)于回風(fēng)口26處,而二主體2的下方設(shè)置有一底座框架4,底座框架4的底部固設(shè)有二相對設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板40,而導(dǎo)風(fēng)板40與底座框架4內(nèi)之間形成有回風(fēng)道41,另于二主體2間的底座框架4上方設(shè)置有二沖孔板5,沖孔板5上排列設(shè)有數(shù)透孔50。
使用時(shí),請參閱圖4、5所示,工作人員進(jìn)入空氣浴塵室內(nèi)站立于沖孔板5上,而回風(fēng)風(fēng)車25運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)除塵狀態(tài),將大量的高壓空氣由導(dǎo)風(fēng)室24送至內(nèi)箱體20內(nèi)擴(kuò)散穩(wěn)壓,并經(jīng)高效率過濾網(wǎng)21將空氣內(nèi)的粉塵粒子確實(shí)過濾成高潔凈的空氣,再經(jīng)由噴嘴23高壓向外噴出,使風(fēng)速提高以吹除附著于工作人員無塵衣及身上的微小粉塵粒子,并藉由空氣力學(xué)原理以利用物質(zhì)自由落體方式及下回風(fēng)道41回風(fēng),將粉塵粒子吸落至工作人員所站立的沖孔板5上,沖孔板5上設(shè)有數(shù)透孔50,粉塵粒子受高壓空氣吹落后,會(huì)由透孔50被向下吸落至底座框架4內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板40上,并隨著空氣的回風(fēng)導(dǎo)流,由回風(fēng)道41確實(shí)被吸引至回風(fēng)風(fēng)車25下方回風(fēng)口26處所設(shè)置的初效率過濾網(wǎng)3,初步過濾粉塵粒子,空氣再經(jīng)由回風(fēng)風(fēng)車25向上循環(huán)吹送至高效率過濾網(wǎng)21高度過濾,而本實(shí)用新型將回風(fēng)口26設(shè)于主體2下方,并經(jīng)多層過濾,可得到最佳的空氣清凈度,且工作人員身上及褲管或鞋底上所殘留的粉塵粒子,均可經(jīng)由回風(fēng)的下吸力方式,確實(shí)將身上各部位的粉塵粒子完全清除不殘留,且粉塵粒子掉落至沖孔板5上時(shí),會(huì)由透孔50完全被吸入,不會(huì)滯留于底座處,可防止工作人員將污染物帶入無塵室,可有效杜絕粉塵粒子所造成的污染,達(dá)到無塵室的高潔凈度,確保產(chǎn)品的優(yōu)良率及高品質(zhì)。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例確實(shí)能達(dá)到所預(yù)期的使用功效及目的,且更已突破習(xí)知空氣浴塵室所存在的問題,又本實(shí)用新型申請前更未曾公知、公用,當(dāng)已能符合新型專利的申請要件,依法提出專利申請。

原文來源:http://www.m.ynotskydive.com/

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