企業(yè)名稱

XXXX藥業(yè)有限公司

認(rèn)證范圍

小容量注射劑（抗腫瘤）、凍干粉針劑

建議證書有效期

5年

檢查時間

2011-12-17至2011-12-20

  申請書編號

GMPXXXX

檢查依據(jù)

《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)

陪同部門

XXX省食品藥品監(jiān)督管理局

陪同人員

XXXX

職務(wù)

調(diào)研員

綜合評定：

一、檢查的情況專述：

按照國家食品藥品監(jiān)督管理局藥品認(rèn)證管理中心的安排，由XXX、XXX、XXX等人組成的檢查組于2011年12月17日至20日對XXX藥業(yè)有限公司綜合制劑車間二樓小容量注射劑（抗腫瘤）、凍干粉針劑生產(chǎn)線進(jìn)行了GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查，XXX省食品藥品監(jiān)督管理局安全監(jiān)管處XXX為觀察員。

XXX藥業(yè)有限公司成立于1998年，前身為XXX有限公司，隸屬于XXX，公司于2007年兼并同隸屬于XXX的XXXXX制藥工業(yè)有限公司后，更名為XXX藥業(yè)有限公司。公司位于XXXX，占地面積28000㎡，建筑面積17000㎡。有小容量注射劑（含抗腫瘤）、凍干粉劑、原料藥（XXX）、片劑、硬膠囊劑等生產(chǎn)范圍，小容量注射劑共有XXX等15個品種26個藥品批準(zhǔn)文號，其中XXX注射液、羥XXX注射液等二個品種為抗腫瘤產(chǎn)品，凍干粉劑共有16個品種26個藥品批準(zhǔn)文號，其中有三個品種為生化藥品，上述品種均通過XXX省食品藥品監(jiān)督管理局組織的處方與工藝核查。

該公司綜合制劑車間共有二層，其中一層有凍干粉針劑與小容量注射劑二條生產(chǎn)線，于2007年通過GMP認(rèn)證；此次申請認(rèn)證的小容量注射劑（抗腫瘤）與凍干粉針劑二條生產(chǎn)線為2010年經(jīng)當(dāng)?shù)厮幈O(jiān)部門批準(zhǔn)后在綜合制劑車間二層新建的生產(chǎn)線。

該公司現(xiàn)有員工225人，其中醫(yī)藥及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員77人，中級以上職稱24人；大專以上學(xué)歷人數(shù)占總?cè)藬?shù)的57%。

此次申請認(rèn)證的兩條生產(chǎn)線目前各試生產(chǎn)了一個品種，分別為：XXX注射液、注射用XXX。

根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)及其附錄1和附錄3的規(guī)定，基于風(fēng)險管理的原則，結(jié)合該公司申請認(rèn)證劑型的特點(diǎn)，檢查組以生產(chǎn)工藝、無菌保證及清潔驗(yàn)證、產(chǎn)品滅菌為主線，制訂了檢查計(jì)劃、清單，重點(diǎn)對質(zhì)量管理體系、廠房設(shè)施設(shè)備、工藝用水系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝驗(yàn)證、無菌操作等進(jìn)行了檢查，對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷項(xiàng)目進(jìn)行了風(fēng)險評估。

檢查組檢查了該公司原輔料庫、包材庫、成品庫、毒性藥品原料及成品庫、凍干粉針劑生產(chǎn)線、小容量注射劑生產(chǎn)線（抗腫瘤）及公用工程（制水、空氣凈化）系統(tǒng)、中心化驗(yàn)室、動物房等，并與有關(guān)人員進(jìn)行交流，查看了相關(guān)管理制度、文件和記錄。

現(xiàn)場檢查動態(tài)生產(chǎn)工序包括：小容量注射劑生產(chǎn)線（抗腫瘤）——XXX注射液（規(guī)格為10ml，批號為20111201）洗瓶、配制、灌裝、滅菌、燈檢、包裝。凍干粉針劑生產(chǎn)線——注射用XXX（規(guī)格為20mg，批號為20111206)洗瓶、配制、灌裝、凍干、軋蓋、燈檢、包裝。

檢查組抽取了XXX注射液（規(guī)格為10ml，批號為20111001、20111002、20111003）、注射用XXX（規(guī)格為20mg，批號為20111011、20111015、20111020) 的批生產(chǎn)記錄和檢驗(yàn)記錄。

檢查組重點(diǎn)核查了該公司藥品GMP的執(zhí)行情況、生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性、公用工程系統(tǒng)的日常監(jiān)測情況、偏差處理、驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，檢查了當(dāng)前的生產(chǎn)工藝與原注冊批準(zhǔn)工藝的一致性及變更等。

二、情況匯總評估：

（一）質(zhì)量管理

該公司建立了較為完善的質(zhì)量管理體系，制定了“XXX”的質(zhì)量方針和“XXX”的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行了質(zhì)量受權(quán)人制度。

    該公司已初步建立并開始實(shí)施質(zhì)量風(fēng)險管理，涉及范圍包括偏差、變更、驗(yàn)證、供應(yīng)商審計(jì)等方面。將風(fēng)險等級進(jìn)行分類并排序，設(shè)立了風(fēng)險點(diǎn)，經(jīng)風(fēng)險評估后采取相應(yīng)措施降低高風(fēng)險項(xiàng)目風(fēng)險。

（二）機(jī)構(gòu)和人員

該公司建立了與藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理相適應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)，涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、物料儲運(yùn)、設(shè)備、銷售、人員管理及培訓(xùn)等部門和崗位，有較完善的組織機(jī)構(gòu)圖。質(zhì)量保證部獨(dú)立設(shè)置，下設(shè)中心化驗(yàn)室與質(zhì)量監(jiān)督室，由企業(yè)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量副總直接領(lǐng)導(dǎo)，同時質(zhì)量副總兼任質(zhì)量受權(quán)人。

該公司企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及其他關(guān)鍵崗位人員的資質(zhì)與管理經(jīng)驗(yàn)基本符合要求。其中總經(jīng)理XXX畢業(yè)于XXX工業(yè)大學(xué)，企業(yè)管理專業(yè)，碩士，高級工程師，從藥17年；質(zhì)量負(fù)責(zé)人XXX畢業(yè)于XXX藥學(xué)院藥學(xué)專業(yè)，本科，從藥38年；生產(chǎn)負(fù)責(zé)人XXX畢業(yè)于XXX醫(yī)學(xué)院化學(xué)制藥專業(yè)，本科，從藥24年。

該企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（質(zhì)量受權(quán)人）2010年4月由XXX變更為XXX，同時生產(chǎn)負(fù)責(zé)人由XXX變更為XXX；質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人2011年4月由XXX變更為XXX，同時生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人由XXX變更為XXX。

該公司人員培訓(xùn)管理文件基本齊全，制訂了年度培訓(xùn)計(jì)劃，能夠針對不同的崗位職責(zé)、設(shè)備操作規(guī)程等開展針對性培訓(xùn)。對醫(yī)療用毒性藥品生產(chǎn)涉及到的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲運(yùn)等相關(guān)人員進(jìn)行了安全防護(hù)要求等方面的專門培訓(xùn)。該公司每年組織全體員工進(jìn)行身體健康檢查，建立了健康檔案；但該公司培訓(xùn)檔案歸檔不全，培訓(xùn)效果評價不充分，部分員工培訓(xùn)效果不好。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、儲運(yùn)部門培訓(xùn)未定期進(jìn)行效果評價，個別員工培訓(xùn)效果不好（第26條）。

（三）廠房設(shè)施

該公司廠區(qū)設(shè)有專門的人流、物流通道，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)分開，總體布局較合理。

倉儲區(qū)設(shè)有原輔料庫、成品庫、包材庫、標(biāo)簽庫、不合格品庫、退貨庫、取樣間等；其中毒性藥品原料庫、成品庫、退貨庫、不合格品庫、瓶簽等專庫或?qū)９翊娣?，雙人雙鎖管理；同時，企業(yè)根據(jù)物料的儲存條件又分別設(shè)置常溫庫、陰涼庫、低溫冰箱等。

該企業(yè)兩條生產(chǎn)線分別設(shè)有獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)，其中凍干粉針劑生產(chǎn)線有三組空調(diào)分別對應(yīng)B、C、D三個區(qū)域，小容量注射劑生產(chǎn)線有兩組空調(diào)分別對應(yīng)C、D二個區(qū)域；綜合制劑車間共用一套純化水、注射用水制備系統(tǒng)，純化水由飲用水經(jīng)機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、二級反滲透后制備，注射用水經(jīng)五效蒸餾后制備，并在70℃以上保溫循環(huán)，同時在線監(jiān)測總有機(jī)碳。

生產(chǎn)區(qū)域包括：

1.小容量注射劑生產(chǎn)線：為抗腫瘤注射液專用生產(chǎn)線，其中D級區(qū)包括有洗瓶、稱量、濃配等工序，C級區(qū)包括有灌裝、稀配、器具清洗與存放、潔具清洗與存放等工序或功能間，在線監(jiān)測灌裝區(qū)懸浮粒子。

2.凍干粉針劑生產(chǎn)線：為化學(xué)藥品專用生產(chǎn)線。其中理瓶、洗瓶、洗塞、稱量在D級區(qū)，洗蓋、配制在C級區(qū)，灌裝、加塞、凍干、軋蓋在B級背景下的A級區(qū)進(jìn)行。在灌裝全過程進(jìn)行沉降菌監(jiān)測，在線監(jiān)測灌裝間的懸浮粒子。

該公司制訂了廠房、設(shè)施的使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理文件，對新建廠房進(jìn)行了確認(rèn)與驗(yàn)證，對空氣凈化系統(tǒng)、水系統(tǒng)進(jìn)行了驗(yàn)證與再驗(yàn)證，開展了日常監(jiān)測，對潔凈室定期進(jìn)行清潔及消毒滅菌。

中心化驗(yàn)室設(shè)有理化檢驗(yàn)室、一般儀器室、精密儀器室、標(biāo)化室、毒性藥品檢驗(yàn)室、藥理室、動物室、留樣室、微生物檢測室等（包括無菌檢驗(yàn)、陽性對照、微生物檢驗(yàn)、生測室）。

但該公司倉庫較分散。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、現(xiàn)場檢查時凍干粉針劑車間稀配間相對濕度顯示為20%（第42條）。

（四）設(shè)備

該公司關(guān)鍵設(shè)備包括：

1.小容量注射劑生產(chǎn)線——濃配罐2個、稀配罐3個、立式超聲波清洗機(jī)（AQCL80）1臺、隧道式滅菌干燥機(jī)（KSZ620/43）1臺、安瓿灌封機(jī)（AGF8）1臺、水針檢漏滅菌柜（OSR-CK-2.5）1臺、脈動真空滅菌器（OSR-MD-0.24 、OSR-MD-0.8）2臺、干熱滅菌柜（SGM-0.64）1臺、貼簽機(jī)一臺等。

2.凍干粉針生產(chǎn)線——100L配液罐1個、150L配液罐1個、；立式超聲波清洗機(jī)（KQCL60）1臺、冷卻段在線滅菌干燥機(jī)（KSZ620/60-M）1臺、全自動濕法氣沖式膠塞清洗機(jī)（KJQS-4ES）1臺、直線式灌裝加塞機(jī)（KGS10-X3）1臺、凍干機(jī)（9.7平方米）1臺、全自動濕法鋁蓋清洗機(jī)（KJSL-4ES）1臺、軋蓋機(jī)（ZG400(F)）1臺、 脈動真空滅菌器（XG1.0型）1臺、干熱滅菌柜（SGM-0.8）1臺、圓盤除菌過濾器（φ298）2臺。

生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)儀器基本能夠滿足生產(chǎn)和質(zhì)量管理需要，生產(chǎn)設(shè)備均已安裝調(diào)試完畢，進(jìn)行了相關(guān)的驗(yàn)證和試生產(chǎn)。制訂了設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理文件，并按照文件規(guī)定進(jìn)行記錄，對檢驗(yàn)儀器定期進(jìn)行了校驗(yàn)，但應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對生產(chǎn)用量具的校準(zhǔn)。

（五）物料與產(chǎn)品

該公司制訂了物料的審計(jì)、管理、取樣、檢驗(yàn)、放行、貯存、運(yùn)輸和處理的相關(guān)管理規(guī)程，對物料供應(yīng)商進(jìn)行了審計(jì)，同時對主要原輔料供應(yīng)商進(jìn)行了現(xiàn)場審計(jì)，建立了供應(yīng)商管理檔案與合格供應(yīng)商目錄，對產(chǎn)品運(yùn)輸單位進(jìn)行了培訓(xùn)與要求。所有進(jìn)廠物料根據(jù)管理文件規(guī)定進(jìn)行了取樣與檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫，建立了所有物料的貨位卡和臺賬。

醫(yī)療用毒性藥品涉及到的主要原料XXX供應(yīng)商已經(jīng)XXX省食品藥品監(jiān)督管理局備案，設(shè)有專庫，庫內(nèi)有保險柜儲存，雙人雙鎖管理，庫內(nèi)有24小時監(jiān)控系統(tǒng)與遠(yuǎn)紅外報(bào)警系統(tǒng)，24小時有人值守。發(fā)放由倉庫兩人、質(zhì)保兩人、車間一人到倉庫領(lǐng)料，放入移動手提式保險箱，送至生產(chǎn)車間，并監(jiān)督稱量。從物料進(jìn)入生產(chǎn)車間至生產(chǎn)各工序全過程都有錄像監(jiān)控。

XXX注射液成品專庫儲存，雙人雙鎖管理，設(shè)有遠(yuǎn)紅外報(bào)警系統(tǒng)。出庫必須2人持有填寫完整的出庫憑證，核對品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)合格報(bào)告單和放行單，由郵政EMS全球特快專遞、中國民航航空運(yùn)輸與押運(yùn)制進(jìn)行運(yùn)輸。

（六）驗(yàn)證與確認(rèn)

該公司成立了驗(yàn)證小組，制定了驗(yàn)證管理規(guī)程。制定了年度驗(yàn)證總計(jì)劃，現(xiàn)場查閱了工藝、培養(yǎng)基模擬灌裝、滅菌工藝、清潔方法、過濾系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、關(guān)健設(shè)備、檢驗(yàn)方法等驗(yàn)證文件及記錄，但企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)方法的確認(rèn)。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、清潔驗(yàn)證時所采用的殘留檢測方法應(yīng)增加檢出限的檢查（第143條）。

（七）文件管理

該公司建立了較完善的文件管理體系，制定了文件起草、修訂、審核、批準(zhǔn)、替換或撤銷、復(fù)制、保管和銷毀的管理規(guī)程。其文件分為管理規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、SOP及記錄，并有相應(yīng)的文件分發(fā)、撤銷、復(fù)制記錄，驗(yàn)證文件、批生產(chǎn)記錄及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察等均歸檔保存，其中批生產(chǎn)記錄與檢驗(yàn)記錄按記數(shù)發(fā)放。該公司結(jié)合2010版藥典及新頒布的GMP修訂了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等，現(xiàn)各崗位執(zhí)行的文件為現(xiàn)行版本，但企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)文件的可操作性。

發(fā)現(xiàn)的問題：

    1、注射用XXX（批號：20111015，規(guī)格：20mg）生產(chǎn)記錄中鋁蓋、膠塞清洗、滅菌記錄歸檔不全，凍干曲線記錄無簽名 (第175條) 。

（八）生產(chǎn)管理

該公司制定了產(chǎn)品的工藝規(guī)程、生產(chǎn)管理規(guī)程和崗位操作規(guī)程等文件，確立了產(chǎn)品批次劃分和生產(chǎn)批號編制規(guī)則，并針對不同的級別區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備制訂了清潔規(guī)程，規(guī)定了清潔方法和有效期?，F(xiàn)場檢查所涉及的品種能夠按照工藝規(guī)程組織生產(chǎn)，并通過省局注射劑工藝處方核查。主要工藝流程為：

1．小容量注射劑（抗腫瘤）基本工藝流程：

原輔量稱量—濃配—冷藏—過濾—精配—超濾—定容—除菌過濾—灌封—滅菌（115℃，30min）—檢漏—燈檢—貼簽—包裝入庫

2．凍干粉針劑基本工藝流程：

原輔料稱量—濃配—過濾—稀配—除菌過濾—灌裝—半壓塞—凍干、全壓塞—軋蓋—貼簽—包裝入庫

進(jìn)入無菌生產(chǎn)區(qū)域人員更衣、操作過程符合規(guī)范要求；生產(chǎn)設(shè)備及器具按規(guī)定清潔、滅菌、儲存；生產(chǎn)設(shè)備及器具有明顯的狀態(tài)標(biāo)識；關(guān)鍵潔凈區(qū)（B+A）、（C+A）有動態(tài)監(jiān)測沉降菌和塵埃粒子；B級區(qū)定期進(jìn)行潔凈監(jiān)測；現(xiàn)場檢查能按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，批生產(chǎn)記錄及時；半壓塞產(chǎn)品在A級層流保護(hù)下傳送，在隔離器內(nèi)使用內(nèi)置手套進(jìn)行裝盤，推至凍干箱。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、凍干粉針劑灌封間所用隔離用手套應(yīng)進(jìn)行必要的檢漏試驗(yàn)（附錄16條）。

（九）質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

該公司設(shè)有與質(zhì)量控制相適應(yīng)的檢驗(yàn)場所，配備了與生產(chǎn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)儀器和設(shè)備，制定了各種管理規(guī)程，有專人負(fù)責(zé)對照品、試劑、試液、滴定液、培養(yǎng)基和檢定菌進(jìn)行管理。

檢驗(yàn)儀器設(shè)備和衡器量具均定期校準(zhǔn)，儀器設(shè)備均建立了使用、維護(hù)和檢修標(biāo)準(zhǔn)操作程序。建立了物料和產(chǎn)品的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作程序，制定了物料、中間產(chǎn)品和成品的抽樣程序，由指定人員按規(guī)定程序?qū)υo料、包裝材料、標(biāo)簽、說明書、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行逐批取樣檢驗(yàn)。定期監(jiān)測工藝用水質(zhì)量，純化水、注射用水按照取樣規(guī)則進(jìn)行監(jiān)測，按程序?qū)ζ睢⒆兏?、超?biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查處理，對成品進(jìn)行了持續(xù)穩(wěn)定性考察，并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了評估，進(jìn)行了方法學(xué)確認(rèn)；開展了產(chǎn)品質(zhì)量回顧。

質(zhì)量保證部共有30人，其中QA9人，QC21人，均經(jīng)培訓(xùn)后上崗，檢驗(yàn)設(shè)備能夠滿足所生產(chǎn)品種的質(zhì)量控制要求，人員相對穩(wěn)定，能夠勝任所從事的崗位要求。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、取樣操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)詳細(xì)規(guī)定取樣器具（第222條）。

2、檢驗(yàn)所需的黑曲霉保存記錄內(nèi)容不全（第226條）。

3、對照品血清白蛋白（牛）未標(biāo)識制備日期及數(shù)量（第227條）。

4、凍干稀配間，相對濕度為20%，未及時做偏差評估（第249條）。

（十）委托生產(chǎn)與委托檢驗(yàn)

委托檢驗(yàn)：注射用XXX中輔料維生素C委托檢驗(yàn)項(xiàng)目為銅、鐵；XXX注射液中原料XXX委托檢驗(yàn)項(xiàng)目為重金屬及有害元素（鉛、鎘、砷、汞、銅），以上兩項(xiàng)受托方為：XXX（附協(xié)議復(fù)印件）。

（十一）產(chǎn)品發(fā)運(yùn)與召回

該公司建立了產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、退貨和召回管理規(guī)程，制定了用戶投訴處理程序，涉及產(chǎn)品質(zhì)量的投訴由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)處理。該公司召回產(chǎn)品過程管理符合規(guī)范要求。

發(fā)現(xiàn)的問題：

1、一樓毒性藥品原料庫存放召回藥品（XXX注射液）（第303條）。

（十二）自檢

該公司自檢管理程序和記錄較完善，并由質(zhì)量管理部門牽頭、由自檢責(zé)任人制定自檢計(jì)劃，組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行自檢，檢查完畢后，出具不符合項(xiàng)報(bào)告及整改措施計(jì)劃，整改情況由QA人員進(jìn)行跟蹤，定期對全年的自檢情況進(jìn)行總結(jié)和評價。

（十三）結(jié)論

該公司組織機(jī)構(gòu)基本健全，生產(chǎn)廠房布局合理，凈化級別符合要求，生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器能夠滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要，建立了文件管理體系，對廠房、設(shè)施、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、清潔方法、生產(chǎn)工藝進(jìn)行了驗(yàn)證，人員素質(zhì)較高，人員較穩(wěn)定，對員工進(jìn)行了培訓(xùn)。該公司小容量注射劑（抗腫瘤）為專用生產(chǎn)線，避免了交叉污染，采用115℃30min滅菌工藝，F(xiàn)₀＝8，質(zhì)量可控。該公司對注射用XXX等凍干粉針劑產(chǎn)品進(jìn)行了生產(chǎn)過程風(fēng)險評估，采取了相應(yīng)措施進(jìn)行管理，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制。

現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷和主要缺陷，發(fā)現(xiàn)一般缺陷10項(xiàng)，經(jīng)討論，檢查組認(rèn)為：XXX藥業(yè)有限公司符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年修訂）的要求，建議中心在企業(yè)完成整改后予以通過。

一般缺陷：10項(xiàng)

1、儲運(yùn)部門培訓(xùn)未定期進(jìn)行效果評價，個別員工培訓(xùn)效果不好（第26條）。

2、現(xiàn)場檢查時凍干粉針劑車間稀配間相對濕度顯示為20%（第42條）。

3、清潔驗(yàn)證時所采用的殘留檢測方法應(yīng)增加檢出限的檢查（第143條）。

4、注射用XXX（批號：20111015，規(guī)格：20mg）生產(chǎn)記錄中鋁蓋、膠塞清洗、滅菌記錄歸檔不全，凍干曲線記錄無簽名 (第175條) 。

5、凍干粉針劑灌封間所用隔離用手套應(yīng)進(jìn)行必要的檢漏試驗(yàn)（附錄16條）。

6、取樣操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)詳細(xì)規(guī)定取樣器具（第222條）。

7、檢驗(yàn)所需的黑曲霉保存記錄內(nèi)容不全（第226條）。

8、對照品血清白蛋白（牛）未標(biāo)識制備日期及數(shù)量（第227條）。

9、凍干稀配間，相對濕度為20%，未及時做偏差評估（第249條）。

10、一樓毒性藥品原料庫存放召回藥品（XXX注射液）（第303條）。

需要說明的其他問題:

委托檢驗(yàn)：注射用XXX中輔料維生素C委托檢驗(yàn)項(xiàng)目為銅、鐵；XXX注射液中原料XXX委托檢驗(yàn)項(xiàng)目為重金屬及有害元素（鉛、鎘、砷、汞、銅），以上兩項(xiàng)受托方為：XXX（附協(xié)議復(fù)印件）。

組  員  簽  字

觀察員簽字

中心人員簽字

組長簽字

年  月  日

企業(yè)名稱

XXX藥業(yè)有限公司

認(rèn)證范圍

小容量注射劑（抗腫瘤）、凍干粉針劑

一般缺陷：10項(xiàng)

1、儲運(yùn)部門培訓(xùn)未定期進(jìn)行效果評價，個別員工培訓(xùn)效果不好（第26條）。

2、現(xiàn)場檢查時凍干粉針劑車間稀配間相對濕度顯示為20%（第42條）。

3、清潔驗(yàn)證時所采用的殘留檢測方法應(yīng)增加檢出限的檢查（第143條）。

4、注射用XXX（批號：20111015，規(guī)格：20mg）生產(chǎn)記錄中鋁蓋、膠塞清洗、滅菌記錄歸檔不全，凍干曲線記錄無簽名 (第175條) 。

5、凍干粉針劑灌封間所用隔離用手套應(yīng)進(jìn)行必要的檢漏試驗(yàn)（附錄16條）。

6、取樣操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)詳細(xì)規(guī)定取樣器具（第222條）。

7、檢驗(yàn)所需的黑曲霉保存記錄內(nèi)容不全（第226條）。

8、對照品血清白蛋白（牛）未標(biāo)識制備日期及數(shù)量（第227條）。

9、凍干稀配間，相對濕度為20%，未及時做偏差評估（第249條）。

10、一樓毒性藥品原料庫存放召回藥品（XXX注射液）（第303條）。

質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人簽字：

                                                  年   月   日

檢查組全體人員簽字：

                                                  年   月   日