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無(wú)塵室管理標(biāo)準(zhǔn)(繁體版)
一、目的:
1.0以預(yù)防、保養(yǎng)、以法依循爲(wèi)手段、確保機(jī)器、設(shè)備能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),維持正常生産. 品質(zhì) 要求.訂立此辦法,使無(wú)塵的管理標(biāo)準(zhǔn)化、達(dá)到長(zhǎng)期保持一定的清潔等級(jí)。
1.1采取有效的服裝管理,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理體系的改善.
二、適用範(fàn)圍
2.0 XAVI SMT Clean Room
2.1相關(guān)部門(mén)人員
三、相關(guān)文件: 無(wú)
四、權(quán)責(zé):
4.0制定:由生產(chǎn)制定
五、定義:
5.1 10K級(jí)無(wú)塵室凊凈度(Cleanliness):CLASS0.5微粒個(gè)數(shù)≦10K。
5.2溫度(Temperature):23±2℃相對(duì)濕度40~65%RH
六、SMT服裝管理
6.1白色服裝, E白色帽子───貴賓
6.2米黃色服裝,米黃色帽子───SMT員工
6.3紅色衣服,米黃色帽子───品保部人員
七、作業(yè)管理規(guī)範(fàn):
7.門(mén)禁管制
7.1 後通道外門(mén)為人員進(jìn)出,前門(mén)為DIP轉(zhuǎn)板進(jìn)出,其余一律封閉,不可出入。
7.2 10K級(jí)無(wú)塵室進(jìn)入前需戴上防靜電帽,防靜電衣,穿上防靜電拖鞋(夏季)或防靜電四眼鞋(冬季)
7.3通過(guò)風(fēng)淋室出入車(chē)間,手柄拉開(kāi)風(fēng)淋門(mén)進(jìn)入風(fēng)淋室,並關(guān)上風(fēng)淋門(mén)將自動(dòng)吹塵,設(shè)定吹塵時(shí)間為10SEC,停止吹塵後再進(jìn)入車(chē)間
7.4出車(chē)間時(shí)直接從風(fēng)淋室走出
7.5物料, 貨物進(jìn)出規(guī)范
7.6私人物品及手提袋嚴(yán)禁帶入無(wú)塵室內(nèi),請(qǐng)放置於個(gè)人衣櫃內(nèi)不得任意放置。
7.7生產(chǎn)材料物品進(jìn)入無(wú)塵室前,要做好擦拭清潔後才能搬入。
7.8紙箱包裝的物品,需拆箱並將物品清潔後再時(shí)放無(wú)塵車(chē)間
7.9設(shè)備零件、器材、儀表、設(shè)備維修用工具等進(jìn)入無(wú)塵室前,需作擦試表面灰塵動(dòng)作後方可進(jìn)入
7.10 物品的放置貯存,要依主管、工程師之規(guī)定放置,不得任意放置
7.11 無(wú)塵室內(nèi)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物品,請(qǐng)置放於指定的垃圾桶,動(dòng)作要輕,廢棄物清理時(shí),先將袋子的口包扎好後送出
7.12 10K級(jí)無(wú)塵室NG之產(chǎn)品一律由10K無(wú)塵室內(nèi)部維修人員維修OK後才可轉(zhuǎn)入DIP
8 . 人員進(jìn)出管理
8.1進(jìn)入無(wú)塵室的人員,需經(jīng)主管指定與此作業(yè)有關(guān)的主管、工程師、作業(yè)人員才可以進(jìn)入。
8.2施工廠(chǎng)商經(jīng)負(fù)責(zé)單位主管許可後,由相關(guān)人員陪同,並遵照規(guī)定事項(xiàng),方可入內(nèi)。
8.3人員進(jìn)入無(wú)塵室一律遵守規(guī)定,於更衣室穿著靜電衣、靜電鞋套、靜電帽等著裝後才可以進(jìn)入
8.4穿戴無(wú)塵衣、無(wú)塵鞋套、無(wú)塵帽等規(guī)定的衣服;要穿戴整齊,頭髮及內(nèi)部衣著不得外露,更換後的非無(wú)塵衣、鞋要放置於指定的櫃子內(nèi),嚴(yán)禁將無(wú)塵衣穿出無(wú)塵室外。
8.5嚴(yán)禁操作人員蓄留長(zhǎng)指甲或戴戒指、手飾入內(nèi),以防止刮傷產(chǎn)品、等
8.6在無(wú)塵室內(nèi)嚴(yán)禁脫鞋赤足、穿著不整、來(lái)回跑動(dòng)、大聲喧嘩等大弧度的動(dòng)作,防止引起亂流及灰塵
8.7人員在無(wú)塵室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、喝飲料、吃零食吃檳榔、口香糖、用化妝品等
8.8有健康顧慮,如流行性感冒、頭皮屑、皮膚表皮易於剝離、有傳染性疾病之類(lèi)的人員,不得進(jìn)入無(wú)塵室內(nèi)工作。
8.9室內(nèi)室外人員對(duì)話(huà)連絡(luò)溝通,請(qǐng)用對(duì)電話(huà)聯(lián)繫
9.設(shè)備搬遷安裝管理
9.1設(shè)備搬遷安裝的LAY-OUT經(jīng)由主管部門(mén)規(guī)劃,並經(jīng)相關(guān)部門(mén)單位與廠(chǎng)商確認(rèn)日期時(shí)間後實(shí)施,依照“擴(kuò)廠(chǎng)及LAY-OUT變更作業(yè)程式”辦理
9.2設(shè)備搬遷進(jìn)出無(wú)塵室,於最短時(shí)間內(nèi)完成
9.3設(shè)備搬入前需經(jīng)擦拭清潔處理機(jī)器設(shè)備各部位,並經(jīng)主管、工程師認(rèn)可後才可以 開(kāi)啟搬入
9.4設(shè)備搬運(yùn)的人員及安裝水電、風(fēng)管、機(jī)器、調(diào)整的人員,需穿著無(wú)塵衣、鞋等方可進(jìn)入施工
9.5設(shè)備安裝期間,主管施工的負(fù)責(zé)人員隨時(shí)要維護(hù)該區(qū)域的環(huán)境清潔,減少污染發(fā)生,並依規(guī)定執(zhí)行清除廢棄物
9.6設(shè)備的管線(xiàn)安裝鉆孔後要密封所做的開(kāi)孔及合乎設(shè)備的各項(xiàng)需求,並經(jīng)主管、工程師認(rèn)可
9.7設(shè)備的外蓋、護(hù)罩不得任意拆卸拿下,防止轉(zhuǎn)動(dòng)另件的塵源發(fā)生
9.8無(wú)塵室內(nèi)設(shè)備要定期清潔擦拭乾淨(jìng),設(shè)備底角採(cǎi)用不發(fā)塵屑、防靜電SUS材質(zhì)制作,以防刮傷地板面
9.9無(wú)塵室內(nèi)的桌椅採(cǎi)用SUS材質(zhì)或木質(zhì)加貼有樹(shù)脂加工的面板及不發(fā)塵的材質(zhì)為佳
10.清潔維持
10.1無(wú)塵室清潔項(xiàng)目
清潔項(xiàng)目 |
清潔頻率 |
清潔工具 |
清潔方式 |
清潔標(biāo)準(zhǔn) |
玻璃、工作臺(tái) |
班/次 |
無(wú)塵布,酒精 |
用無(wú)塵布沾酒精(清潔劑)進(jìn)行擦拭 |
目視無(wú)指痕,灰塵;可透視 |
機(jī)器表面灰塵 |
班/次 |
碎布,酒精 |
.用碎布沾酒精擦拭 |
無(wú)灰塵,粉屑 |
地板 |
班/次 |
除地板掉落之零件 |
用清潔地面、吸塵器 |
地面無(wú)灰塵,粉屑,及電子元件 |
牆壁 |
月/次 |
除塵滾輪 |
用除塵滾輪對(duì)牆面進(jìn) 行清潔 |
牆面無(wú)灰塵,粉屑 |
天花板 |
三個(gè)月/次 |
除塵滾輪 |
用除塵滾輪對(duì)天花板進(jìn)行清潔 |
天花板無(wú)灰塵,粉屑 |
10.2無(wú)塵室運(yùn)轉(zhuǎn)中(OPERATING)監(jiān)測(cè)管理項(xiàng)目有:電子元件的落地、機(jī)器表面灰塵、氣壓(不低於0.6MPA)
10.3溫濕度採(cǎi)每日無(wú)塵室溫度設(shè)定,相對(duì)濕度設(shè)定記錄紙並存檔
11.異常的處理
11.1末能達(dá)到工作環(huán)境管理要求均屬異常,開(kāi)PDR.給相關(guān)部門(mén)處理
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