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1 目的及使用范圍
制訂物料通過傳遞窗進(jìn)出潔凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,減少污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
范圍:萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。
2 責(zé)任人
領(lǐng)取物料進(jìn)出生產(chǎn)車間的所有人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
3 內(nèi)容
物料的進(jìn)出是使廠房污染的另一個(gè)主要環(huán)節(jié),制訂物料進(jìn)入潔凈區(qū)的程序,使物料進(jìn)入潔凈區(qū)的流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。以使物料進(jìn)入潔凈區(qū)帶來(lái)的污染降低到最小。
非生產(chǎn)用物料嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈區(qū),如確需進(jìn)入,應(yīng)事先爭(zhēng)得相關(guān)車間負(fù)責(zé)人的同意后,由總經(jīng)理或分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入。
3.1進(jìn)潔凈區(qū)程序
3.1.1 生產(chǎn)車間物料、半成品、成品要按一個(gè)方向流動(dòng),不允許走回頭路。
3.1.2生產(chǎn)用物料進(jìn)入潔凈區(qū),首先由物料領(lǐng)用員從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出后在倉(cāng)庫(kù)清潔區(qū)將外包裝吸塵、拆外包裝用濕毛巾擦拭一次,送至車間南物流通道的緩沖間,用75%酒精擦拭外壁,然后打開傳遞窗門將外包裝物去掉后放入傳遞窗,關(guān)閉傳遞窗門。打開紫外線燈照射30min。紫外線燈照射結(jié)束后,潔凈區(qū)人員從里面打開傳遞窗門將物料取出,關(guān)閉傳遞窗門;再用75%的酒精擦拭一次待用。
3.1.3其它潔具、工具、容器具、消毒劑用濕毛巾擦拭一次,送至車間南物流通道的緩沖間,用75%酒精擦拭外壁,然后打開傳遞窗門將物料放入傳遞窗,關(guān)閉傳遞窗門。打開紫外線燈照射30min。紫外線燈照射結(jié)束后,打開傳遞窗門將物料取出,關(guān)閉傳遞窗門;再用75%的酒精擦拭一次待用,并按類別分類歸整。
3.1.4生產(chǎn)過程中的半成品加工,應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行,同一室內(nèi)的可以按順序傳遞,不同室的應(yīng)盡量采用傳遞窗傳遞,不能通過傳遞窗的應(yīng)嚴(yán)格按照不走回頭路的生產(chǎn)加工要求,在室間傳遞。
3.1.5不同凈化級(jí)別的兩室間傳遞,必須經(jīng)過傳遞窗傳遞。
3.2 出潔凈區(qū)程序
3.2.1剩余物料班后由物料領(lǐng)用人員點(diǎn)數(shù)、復(fù)核后(若連續(xù)生產(chǎn)應(yīng)暫存在車間試劑柜內(nèi),待用,若更換規(guī)格或更換產(chǎn)品時(shí)做退庫(kù)處理。),放周轉(zhuǎn)箱送至車間北物流通道的緩沖間,然后打開傳遞窗門將物料放入傳遞窗,關(guān)閉傳遞窗門,由物料領(lǐng)用人員打開傳遞窗門將剩余物料取走,關(guān)閉傳遞窗門,做退庫(kù)處理。
3.2.2包裝完畢的成品由操作人員點(diǎn)數(shù)并在《包裝記錄》上簽字、填寫《產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)申請(qǐng)》,待檢驗(yàn)合格后,打開裝配車間的成品傳遞窗門將成品放入傳遞窗,關(guān)閉傳遞窗門,大包裝車間操作人員在外面打開傳遞窗門將成品取走,關(guān)閉傳遞窗門,送至大包裝車間,進(jìn)行大包裝;包裝結(jié)束辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.2.3生產(chǎn)廢棄物應(yīng)先放入專用容器中,班后操作人員送至車間北物流通道的緩沖間,然后打開傳遞窗門將生產(chǎn)廢棄物放入傳遞窗,關(guān)閉傳遞窗門,由一般生產(chǎn)區(qū)人員打開傳遞窗門將生產(chǎn)廢棄物取走,關(guān)閉傳遞窗門,帶出車間到焚燒點(diǎn)進(jìn)行焚燒,并由專人進(jìn)行監(jiān)督。
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